| | Anodikit® HA. Lignes d’Anodisation Dure
Anodikit® HA. Lignes d’Anodisation Dure 2019-03-23T11:55:51+02:00

Anodisation Dure ANODIKIT® HA

Une installation « clé en main » complète

ANODIKIT® HA est le résultat d’une expérience basée sur un travail de plus de 20 ans dans l’anodisation dure.
ANODIKIT® HA traduit le concept d’une installation d’anodisation dure MODULAIRE où le client peut intégrer les dernières avancées technologiques telles que l’étanchéité avec GLIDECOAT ou l’obtention de couches anodiques à faible coefficient de rugosité. [Explorez le concept ANODIKIT®]

Alsan Know How

Alsan offre un KNOW HOW qui permet d’appliquer avec succès la technologie d’anodisation dure sur les alliages des séries 2000, 5000, 7000, etc.
Notre KNOW HOW, basé sur notre expérience et nos recherches continues, inclut les points suivants.

  • Formation de votre personnel à la technologie de l’anodisation dure (application du courant, formulation des électrolytes, etc.)
  • Contrôle de la qualité.
  • Masquage.
  • Systèmes de montage appliqués aux pièces de votre production.

Modèles et mesures

Nous avons deux modèles standards d’ANODIKIT® HA en fonction de la longueur des cuves.

ANODIKIT® HA 250
ANODIKIT® HA 450

Nos ANODIKIT® HA sont fournis avec des rectificateurs de 250 à 20 000 ampères et de 40 et 60 volts DC.

Mesures standards des Cuves

DONNÉES* ANODIKIT® HA
Longueur Hauteur Largeur
ANODIKIT® HA 250
250 cm 130 cm 100 – 180 cm
ANODIKIT® HA 450
450 cm 150 cm 100 – 180 cm

Alsan Know How

Alsan offre un KNOW HOW qui permet d’appliquer avec succès la technologie d’anodisation dure sur les alliages des séries 2000, 5000, 7000, etc.
Notre KNOW HOW, basé sur notre expérience et nos recherches continues, inclut les points suivants.

  • Formation de votre personnel à la technologie de l’anodisation dure (application du courant, formulation des électrolytes, etc.)
  • Contrôle de la qualité.
  • Masquage.
  • Systèmes de montage appliqués aux pièces de votre production.

Modèles et mesures

Nous avons deux modèles standards d’ANODIKIT® HA en fonction de la longueur des cuves.

ANODIKIT® HA 250
ANODIKIT® HA 450

Nos ANODIKIT® HA sont fournis avec des rectificateurs de 250 à 20 000 ampères et de 40 et 60 volts DC.

Mesures standards des Cuves

DONNÉES* ANODIKIT® HA
Longueur Hauteur Largeur
ANODIKIT® HA 250
250 cm 130 cm 100 – 180 cm
ANODIKIT® HA 450
450 cm 150 cm 100 – 180 cm

Machines fournies avec Anodikit® HA

GlideCoat® est un procédé d’étanchéité de nouvelle génération qui permet d’obtenir des couches anodiques à faibles coefficients de friction.

Ce procédé a son origine dans le soi-disant « EFFET DE LOTUS » de la fleur de lotus, qui est capable de garder ses feuilles propres grâce à ses propriétés hydrophobes, c’est-à-dire qu’elles ont une certaine imperméabilité. C’est pourquoi les gouttelettes d’eau coulent sur la surface de la feuille comme s’il s’agissait de gouttes de mercure, entraînant avec elles les poussières et la saleté.

Caractéristiques de GlideCoat®

  • Faible coefficient de friction : coefficients de friction inférieurs à 0,08-0,13 selon la norme ASTM D 1894.

  • Augmentation de la résistance à l’abrasion (ASTM D 4060/ISO 7784/2).

  • Répond à la norme MIL-A-63576 type I.

  • Couches anodiques qui repoussent l’eau et la saleté.

  • Bonne qualité d’étanchéité ISO 2413/ASTM B680, ISO 2413.

  • Excellente résistance aux agents chimiques et à la corrosion.

GlideCoat® est un procédé d’étanchéité de nouvelle génération qui permet d’obtenir des couches anodiques à faibles coefficients de friction.

Ce procédé a son origine dans le soi-disant « EFFET DE LOTUS » de la fleur de lotus, qui est capable de garder ses feuilles propres grâce à ses propriétés hydrophobes, c’est-à-dire qu’elles ont une certaine imperméabilité. C’est pourquoi les gouttelettes d’eau coulent sur la surface de la feuille comme s’il s’agissait de gouttes de mercure, entraînant avec elles les poussières et la saleté.

Caractéristiques de GlideCoat®

  • Faible coefficient de friction : coefficients de friction inférieurs à 0,08-0,13 selon la norme ASTM D 1894.

  • Augmentation de la résistance à l’abrasion (ASTM D 4060/ISO 7784/2).

  • Répond à la norme MIL-A-63576 type I.

  • Couches anodiques qui repoussent l’eau et la saleté.

  • Bonne qualité d’étanchéité ISO 2413/ASTM B680, ISO 2413.

  • Excellente résistance aux agents chimiques et à la corrosion.

Propriétés de l’anodisation dure

L’anodisation dure est un processus électrochimique dans lequel la surface d’aluminium exposée est convertie en oxyde d’aluminium et devient une partie intégrante de la propre structure de l’alliage d’aluminium. Ce procédé se déroule dans des électrolytes spéciaux à base d’acide sulfurique, généralement à basse température (entre 0 et 5° C), permettant ainsi d’obtenir une couche très dure et compacte possédant une série de propriétés techniques spéciales.